盛凌公司按照連接器產品高速、小型、電源、模塊、定制化發(fā)展趨勢制定產品路標圖及以客戶需求導向為主，產品擴充為輔的原則，建立多品種的產品鏈，進一步完善公司產品系列化，力爭做到研發(fā)一個、補充急需、系列完善，形成產品技術開發(fā)的梯次性，確保公司產品開發(fā)始終走在行業(yè)前列。
新產品規(guī)模化戰(zhàn)略
公司將加大高附加值新產品的市場開發(fā)和產品系列化、規(guī)模化投入，發(fā)揮公司技術和管理上的經驗優(yōu)勢，擴大高附加值產品的生產能力，實現規(guī)?；洜I效益，抓住市場機遇，進一步提高公司及產品的市場競爭力。
技術研發(fā)的制度建設
在研發(fā)中心內部建立起一系列管理制度，建立和完善了“研發(fā)中心研發(fā)人員新產品獎勵辦法”、“研發(fā)中心保密工作管理辦法”、“研發(fā)人員競業(yè)管理辦法”、“研發(fā)中心技術資料管理制度”，確保技術研發(fā)的規(guī)范化運營。
研發(fā)軟、硬件能力搭建
公司研發(fā)已具備仿真，如插拔力、正向力、高速SI等，將繼續(xù)加大此領域的能力擴展，未來2-3年內建立起完整的從流體仿真、力學仿真、高速高頻仿真三大技術領域，涵蓋連接器產品所涉及的主要理論仿真能力，搭建一個4-5人的專職專業(yè)仿真小團隊。在硬件方面持續(xù)加大研發(fā)實驗室設備的投入，如用于快速及精準ROHS1.0/2.0環(huán)保檢測儀；用于微觀結構的千倍率以上高清顯微鏡。以及其他3D激光檢測儀、3D打印設備、50G以上高頻測試設備、防水材料檢測儀等。憑借實驗室齊全強大的硬件設施以確保新產品的性能得以快速、充分、準確的分析檢測。公司通過軟、硬件平臺的全面搭建，將明顯縮短新產品研發(fā)周期，提高新產品研發(fā)成功率以及提升新產品質量，從而實現研發(fā)水平能力的整體提升。
推進生產質量管控
推動標準化作業(yè)，所有崗位作業(yè)方法明確，標準清晰可執(zhí)行。落實生產編碼PFMEA,CP, SOP, SIP資料的全面覆蓋；強化質量檢驗機制，嚴格落實首檢（狀態(tài)受控），巡檢（過程受控），末檢（結果受控）的監(jiān)控方式。
公司參加的連接器行業(yè)協(xié)會包括：中電接插元件分會、臺灣電子連接產業(yè)協(xié)會、深圳連接器行業(yè)協(xié)會、廣東連接器&線纜行業(yè)協(xié)會，與業(yè)界技術專家及關聯(lián)領域行業(yè)專家充分溝通學習，了解連接器行業(yè)最新發(fā)展趨勢，探索新技術、新材料、新工藝，新設備的運用。參與協(xié)會的行業(yè)標準制定, 指引公司在產品創(chuàng)新上做好研究規(guī)劃。加入國際標準組織協(xié)會，已是SFF協(xié)會、PCI-SIG組織協(xié)會成員，可以了解最新標準資訊， 理解標準制定的背景需求及運用場景；有助于公司了解標準規(guī)范發(fā)展方向，走在技術發(fā)展的最前沿；亦可以早期介入標準制定的提議，提前對標準技術內容的解讀，為公司新產品技術儲備和研發(fā)規(guī)劃做好準備。 同時加強與專業(yè)機構、知名高校的產學研合作，借助外部研發(fā)、技術與設備的優(yōu)勢，進一步提升研發(fā)中心的技術創(chuàng)新能力。
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